Là một nhà cung cấp thiết bị laser hàng đầu, chúng tôi chuyên vềMáy hàn laser khép kín hai trạmđược thiết kế cho hiệu quả cao, sản xuất chính xác của cốc nước và thùng chứa nhiệt. Kết hợp tự động hóa tiên tiến, thiết kế an toàn kín, và tính linh hoạt của hai trạm,những hệ thống này được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của sản xuất hiện đạiDưới đây, chúng tôi phác thảo cácCác đặc điểm chínhvàlợi thế cạnh tranhcủa các giải pháp tiên tiến.

Các đặc điểm chính

1.Hoạt động đồng bộ hai trạm

Hai trạm hàn độc lập cho phép xử lý đồng thời nhiều nồi nước hoặc thành phần, giảm thời gian không hoạt động và tăng thông lượng lên đến 50%.

Hệ thống tải / dỡ tự động cho phép chuyển đổi liền mạch giữa các mảnh làm việc, giảm thiểu can thiệp bằng tay.

2.Thiết kế an toàn hoàn toàn

Phòng kín: Ngăn chặn bức xạ laser, khói và mảnh vỡ thoát ra, đảm bảo an toàn cho người vận hành và tuân thủ các tiêu chuẩn CE / OSHA.

Các vật liệu chống cháy: Các thành phần ngăn chống cháy giảm thiểu rủi ro trong các hoạt động hàn công suất cao.

3.Ống hàn độ chính xác cực cao

Đạt được độ chính xác micron (± 0,03 mm) với các nguồn laser sợi (1 ¢ 3 kW) và điều khiển chuyển động tự động, lý tưởng cho các đường may phức tạp và các khớp vi mô trong thép không gỉ, nhôm và vật liệu phủ.

Vùng chịu ảnh hưởng nhiệt tối thiểu (HAZ) đảm bảo biến dạng nhiệt tối thiểu, bảo vệ tính toàn vẹn cấu trúc và chất lượng thẩm mỹ của bề mặt bình nước.

4.Công nghệ hàn không tiếp xúc

Loại bỏ căng thẳng cơ học trên các thành phần tinh tế, ngăn ngừa vết nứt hoặc biến dạng phổ biến trong các thiết kế nồi nước có tường mỏng.

Có khả năng hàn các hình học phức tạp, bao gồm đường cong, góc và các khu vực khó tiếp cận, thông qua việc phân phối chùm sợi quang linh hoạt.

5.Tự động hóa và điều khiển thông minh

Tối ưu hóa dựa trên AI: Điều chỉnh thời gian thực bù đắp cho sự không nhất quán vật liệu hoặc biến dạng nhiệt, đảm bảo chất lượng hàn nhất quán.

Giao diện thân thiện với người dùng: Màn hình cảm ứng LCD và các thông số hàn được lập trình trước đơn giản hóa hoạt động cho các vật liệu khác nhau (ví dụ: thép không gỉ, titan, đồng).

6.Hiệu quả môi trường và năng lượng

Hệ thống hút khói: Các bộ lọc tích hợp nắm bắt các hạt và khí, duy trì chất lượng không khí sạch và tuân thủ các quy định về môi trường.

Các laser sợi tiết kiệm năng lượng giảm mức tiêu thụ năng lượng 30% so với laser CO2.

Ưu điểm cạnh tranh

1.Sản lượng cao hơn

hàn tốc độ cao: Xử lý vật liệu với tốc độ vượt quá 20 m/min, vượt qua đáng kể các phương pháp TIG hoặc MIG truyền thống.

Hoạt động 24/7: Thiết kế mạnh mẽ và quy trình làm việc tự động cho phép các chu kỳ sản xuất liên tục.

2.Hiệu quả chi phí

Giảm chi phí lao động: Tự động hóa hai trạm cắt giảm nhu cầu lao động bằng tay lên đến 60%.

Tiết kiệm vật chất: hàn chính xác giảm thiểu tỷ lệ phế liệu, trong khi phần mềm lồng thông minh tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu.

3.Chất lượng hàn được cải thiện

Niêm phong không khí và nước: Tạo ra các dây hàn trơn tru, không có bong bóng quan trọng đối với độ bền của nồi nước và hiệu suất chống rò rỉ.

Không có quá trình xử lý sau: Các cạnh không bị đục và các đường hàn đồng đều loại bỏ sự cần thiết phải nghiền hoặc đánh bóng.

4.Sự linh hoạt cho các ứng dụng phức tạp

hàn các vật liệu khác nhau (ví dụ: thép không gỉ đến đồng) và xử lý độ dày khác nhau (0,5 ∼8 mm), lý tưởng cho các thành phần nồi nước nhiều lớp.

Thích hợp cho môi trường chân không hoặc khí trơ, cho phép hàn các vật liệu nhạy cảm với oxy hóa.

5.Khả năng mở rộng trong tương lai

Thiết kế mô-đun cho phép nâng cấp (ví dụ: laser công suất cao hơn, cánh tay robot) để thích nghi với nhu cầu sản xuất đang phát triển.

Tương thích với nền tảng Công nghiệp 4.0 để giám sát thời gian thực và bảo trì dự đoán.

Ứng dụng trong sản xuất nồi hơi

Ống hàn: Kết nối chính xác các cơ thể bình nước và nắp với các niêm phong kín.

Lắp ráp tay cầm và vòi: Các dây hàn mạnh mẽ, thẩm mỹ cho các thành phần ergonomic3.

Bảo hiểm đa lớp: hàn các lớp cách nhiệt chân không trong thùng nhiệt cao cấp.