Theo truyền thống, các cửa hàng máy hoàn chỉnh chủ yếu sử dụng máy ép đa trạm để chế biến kim loại ván, liên quan đến xoắn, mài, phẳng, khoan, nghiền và cắt dây.Các quy trình này phụ thuộc rất nhiều vào các lực cơ học và các công cụ cứng để loại bỏ các lớp kim loại dư thừaCác quy trình này rất phức tạp, dễ bị biến dạng và tiêu thụ lực lượng lao động, vật liệu và tài chính đáng kể.

Phương pháp xử lý laser CO2

Máy cắt laser CO2 là thiết bị xử lý laser đầu tiên được sử dụng trong ngành công nghiệp thang máy trong nước.và hóa học để hoàn thành quá trình loại bỏ vật liệu. Nó có thể xử lý vật liệu độ cứng cao với vật liệu độ cứng thấp hơn. So với các phương pháp chế biến truyền thống, phương pháp chế biến này có những ưu điểm độc đáo như không tiếp xúc, dễ dàng chế biến,an toàn và bảo vệ môi trường. Tuy nhiên, sợi quang cần dựa vào nhiều bộ ống kính để phản xạ và dẫn, điều chỉnh đường quang là phức tạp,chi phí bảo trì cao, và hiệu quả chuyển đổi năng lượng tương đối thấp, làm cho chi phí sử dụng cao.

Máy cắt laser sợi chiếm thị trường thang máy

Sản xuất thang máy chủ yếu dựa trên thép không gỉ với độ dày khoảng 3 mm. Sử dụng máy cắt laser CO2 cho quy trình này tiêu thụ rất nhiều năng lượng và khí.Do chi phí cao và việc đưa vào sử dụng phức tạp, máy cắt laser CO2 đã không thể theo kịp với sự phát triển của ngành công nghiệp thang máy.loại bỏ nhu cầu về các khí tạo laser bổ sung, dẫn đến chi phí vận hành và bảo trì thấp hơn đáng kể.như khả năng cắt các vật liệu phản xạ cao như đồng và nhôm và thiếu đường quang bên ngoài, đang dần thay thế máy cắt laser CO2 và trở thành công cụ ưa thích cho ngành công nghiệp thang máy.

Bảng kim loại phẳng trong ngành công nghiệp thang máy có thể được xử lý bằng máy cắt laser phẳng, nhưng nhiều bộ phận kim loại ba chiều vẫn được xử lý bằng dây EDM.một máy cắt laser sợi 3D là một sự lựa chọn khôn ngoan.

Ví dụ về xử lý thang cuốn "mở vòi"

"Vỏ vòi nước" được hiển thị trong hình thường được cắt bằng máy in hoặc máy cắt laser, sau đó kéo dài và tạo các lỗ bằng máy uốn cong.Phương pháp này có thể dễ dàng gây ra các lỗ biến dạngĐể giải quyết vấn đề này, một số nhà sản xuất sử dụng cắt dây sau khi kéo dài, nhưng cắt dây quá chậm,yêu cầu gần nửa giờ để cắt một "cầm nước" duy nhất. "

Một máy cắt laser 3D thực hiện cắt laser 3D (bao gồm cắt các lỗ và đầu) sau khi "bộ che vòi" được hình thành.đảm bảo độ tròn đảm bảo 0.1mm cho các lỗ cắt, và cho phép điều chỉnh dễ dàng để chứa các sản phẩm khác nhau.